橡胶挠性接头在使用过程中可能会遇到褪色的问题,这是由于多种因素综合造成的.橡胶挠性接头褪色的原因与染料的耐光性能、抗氧氧化性、温差、耐酸碱性以及所用树脂原料的.性都有着直接的关系.
下面我们具体来分析下橡胶挠性接头褪色原因;
上海橡胶挠性接头在使用过程中应避免阳光暴晒,所有塑料制品都是这样.受阳光强烈照射的橡胶挠性接头,橡胶挠性接头在生产过程中对着色剂的要求有个指标;分为四*-八*,在避光的情况下使用四、五*足够,但是如果橡胶挠性接头在室外阳光强烈的情况下使用,就要求耐光等*达到八*,在注塑原料中加入紫外线吸收剂等稳定剂,这样就可避免橡胶挠性接头在强光下使用容易褪色的问题.
橡胶挠性接头生产中所使用染料的稳定性,决定了产品褪色的程度.染料的成份为金属氧化物、盐类等,此类物质具有热稳定性好,耐热性能高.橡胶挠性接头生产的主要原料为:HDPP和HDPE,注塑温度要求在280℃以上,所以在选着色剂时.定要考虑染料的耐高温性能.抗氧化剂的选择,由于某些氧化剂在与染料结合时,再加上高温的情况下会产生化学反应,造成产品.易褪色,生产橡胶挠性接头产品时,要使用耐高温性能稳定的氧化剂.有些橡胶挠性接头产品耐酸碱性差,主要是与所使用的着色剂的耐酸碱性、耐氧化还原密切相关.如钼铬红耐*酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起到强还原的作用,严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色