橡胶软连接中炭黑的代号如何表示
我们都知道炭黑在橡胶软连接中占有重要的地位，那么在橡胶软连接中炭黑的代号是如何表示的呢？
炭黑代号对应的.标准是GB 3777-1989，采用*际通用的美*材料与试验协会标准(ASTM)分类命名法。该命名法由四个符号组成，..个符号代表炭黑在橡胶中对硫化速率的影响，包括N翮S两个符号，“N”代表正常硫化速率的炉法炭黑，而“S”代表慢硫化速率的槽法炭黑或改性炉法炭黑。.二个符号是阿拉伯数字，代表炭黑平均粒径范围，按大小分为10组，分组情况见表.三和.四个符号仍为阿拉伯数字，本身无实际意义，组合.代表.个炭黑品种。
表1—1橡胶用炭黑粒径分类
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┃ ┃ 粒径范围 ┃ 典型炭黑品种 ┃
┃ASTM系列 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ /n¨m ┃ASTM名称 ┃ 中文名称 ┃
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┃N100 ┃ 11-19 ┃NllO ┃超耐磨炉黑 ┃
┃ N200 ┃ 20-25 ┃N220 ┃巾超耐磨炉黑 ┃
┃N300 ┃ 26-30 ┃N330 ┃高耐磨炉黑 ┃
┃N400 ┃ 31-39 ┃N472 ┃.导电炉黑 ┃
┃N500 ┃ 40-48 ┃N550 ┃快压出炉黑 ┃
┃N600 ┃ 49-60 ┃N660 ┃通用炉黑 ┃
┃ N700 ┃ 61-100 ┃N765 ┃高结构半补强炉黑 ┃
┃ N800 ┃ iOiZOO ┃N880 ┃细粒子热裂炭黑 ┃
┃ N900 ┃201-500 ┃N990 ┃中粒子热裂炭熙 ┃
┃ S200 ┃ 20-25 ┃S212 ┃代槽炉黑（中超耐磨炉黑型） ┃
┃ S300 ┃ 26-30 ┃S315 ┃代槽炉黑（高耐磨炉黑型） ┃
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炭黑的基本性质主要有粒径、结构性和表面性质，它们对橡胶的工艺性能和补强效果有着重要的影响。
①炭黑的粒径是指单颗粒炭黑或聚集体中原生粒子的大小，橡胶用炭黑的平均粒径.般在1l-500nm之间。炭黑的粒径越小，单位质量或单位体积（真实体积）中炭黑粒子的总表面积即炭黑的比表面积越大，炭黑与橡胶的接触面积越大，相同质量的炭黑中活性点越多，能更好地发挥炭黑对橡胶的化学结合和物理吸附作用，炭黑的补强效果趑好。炭黑的粒径与制造方法和生产条件有关，对于油炉法炭黑，原料油雾化程度越高，炉温越高，风油比越大，炉内气流速度越大，生成的炭黑粒子越小。炭黑粒径的测定方法有：
电子显微镜法、氮吸附法（BET法）、碘吸附法、大分子吸附法包括阴离子表面活性剂OT法和阳离子表面活性剂CTAB法）。
②炭黑的结构性指炭黑的形态。炭黑在不完全燃烧的高温区中生成的同时，粒子通过化学结合而生成三维空间的聚集体，即炭黑的.次结构。炭黑的.次结构在橡胶的加工过程中不易发生破坏，是炭黑在橡胶中的.小分散单位。两个或两个以上的聚集体因范德华力而凝聚成疏松结构的凝聚体，即炭黑的二次结构。炭黑的二次结构在橡胶加工过程中，由于机械的剪切力.易破坏。炭黑的结构包括.次结构和二次结构。炭黑的结构性是指炭黑.次结构的程度，炭黑的结构越松散，其结构性越高，形态越复杂，枝权多，内部空隙大，与橡胶结合形成的吸留橡胶越多。炭黑的结构性与其生产方法和所用原料有关，.般情况下，热裂法炭黑的结构性比槽法炭黑的结构性低，以天然气为原料的炭黑比以芳香油为原料的炭黑结构性低。炭黑结构性的测定方法可用吸油值法，在定量的炭黑中，加入适量的邻苯二甲酸二丁酯( DBP)，填充炭黑空隙，所需要的DBP体积越多，炭黑的结构性越高。
③炭黑的表面性质包括表面粗糙度和表面化学性质。表面粗糙度指炭黑粒子表面存在零点几纳米到几纳米的微孔，这是炭黑在生成过程中受高温氧化气体的侵蚀而生成的。由于这种微}L很小，橡胶分子不能进入这些微孔，使得炭黑与橡胶能够产生有效作用的表面积下降，因而补强效果低。炭黑表面粗糙度的大小与其制造方法有关，.般情况下槽法炭黑粒子的表面租糙度.大，炉法和热裂解法炭黑粒子的表面粗糙度较小，表面较光滑。表面粗糙度可用电子显微镜法、氮吸附法等进行测定。炭黑的表面化学性质与炭黑的化学组成和炭黑粒子的表面状态有关。炭黑主要是由碳元素组成的，含碳量为90%-99%，还有少量氧、氢、氮和硫等元素和少许挥发分及灰分。碳原子以共价键结合成六角形层面，所以炭黑具有芳香族的.些性质。炭黑在制造及贮存过程中，由于氧化作用，表面含有羟基、羧基、内酯基、醌基、酚基等含氧官能团。另外炭黑表面还存在大量的自由基，这些化学.性使得炭黑粒子表面具有.定的化学活性，化学活性越大，生成结合橡胶的数量越多，炭黑的补强效果越好。
炭黑的基本性质主要有粒径、结构性和表面性质，它们对橡胶的工艺性能和补强效果有着重要的影响。
①炭黑的粒径是指单颗粒炭黑或聚集体中原生粒子的大小，橡胶用炭黑的平均粒径.般在1l-500nm之间。炭黑的粒径越小，单位质量或单位体积（真实体积）中炭黑粒子的总表面积即炭黑的比表面积越大，炭黑与橡胶的接触面积越大，相同质量的炭黑中活性点越多，能更好地发挥炭黑对橡胶的化学结合和物理吸附作用，炭黑的补强效果趑好。炭黑的粒径与制造方法和生产条件有关，对于油炉法炭黑，原料油雾化程度越高，炉温越高，风油比越大，炉内气流速度越大，生成的炭黑粒子越小。炭黑粒径的测定方法有：
电子显微镜法、氮吸附法（BET法）、碘吸附法、大分子吸附法包括阴离子表面活性剂OT法和阳离子表面活性剂CTAB法）。
②炭黑的结构性指炭黑的形态。炭黑在不完全燃烧的高温区中生成的同时，粒子通过化学结合而生成三维空间的聚集体，即炭黑的.次结构。炭黑的.次结构在橡胶的加工过程中不易发生破坏，是炭黑在橡胶中的.小分散单位。两个或两个以上的聚集体因范德华力而凝聚成疏松结构的凝聚体，即炭黑的二次结构。炭黑的二次结构在橡胶加工过程中，由于机械的剪切力.易破坏。炭黑的结构包括.次结构和二次结构。炭黑的结构性是指炭黑.次结构的程度，炭黑的结构越松散，其结构性越高，形态越复杂，枝权多，内部空隙大，与橡胶结合形成的吸留橡胶越多。炭黑的结构性与其生产方法和所用原料有关，.般情况下，热裂法炭黑的结构性比槽法炭黑的结构性低，以天然气为原料的炭黑比以芳香油为原料的炭黑结构性低。炭黑结构性的测定方法可用吸油值法，在定量的炭黑中，加入适量的邻苯二甲酸二丁酯( DBP)，填充炭黑空隙，所需要的DBP体积越多，炭黑的结构性越高。
③炭黑的表面性质包括表面粗糙度和表面化学性质。表面粗糙度指炭黑粒子表面存在零点几纳米到几纳米的微孔，这是炭黑在生成过程中受高温氧化气体的侵蚀而生成的。由于这种微}L很小，橡胶分子不能进入这些微孔，使得炭黑与橡胶能够产生有效作用的表面积下降，因而补强效果低。炭黑表面粗糙度的大小与其制造方法有关，.般情况下槽法炭黑粒子的表面租糙度.大，炉法和热裂解法炭黑粒子的表面粗糙度较小，表面较光滑。表面粗糙度可用电子显微镜法、氮吸附法等进行测定。炭黑的表面化学性质与炭黑的化学组成和炭黑粒子的表面状态有关。炭黑主要是由碳元素组成的，含碳量为90%-99%，还有少量氧、氢、氮和硫等元素和少许挥发分及灰分。碳原子以共价键结合成六角形层面，所以炭黑具有芳香族的.些性质。炭黑在制造及贮存过程中，由于氧化作用，表面含有羟基、羧基、内酯基、醌基、酚基等含氧官能团。另外炭黑表面还存在大量的自由基，这些化学.性使得炭黑粒子表面具有.定的化学活性，化学活性越大，生成结合橡胶的数量越多，炭黑的补强效果越好。
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